全自動(dòng)沾錫機操作：
1.翻開(kāi)電源,把所裁線(xiàn)機材經(jīng)過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊.
2.設置所需求的標準(依據料號的不一樣進(jìn)行更改)
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設置完結后按"開(kāi)端"鍵.進(jìn)行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗裁條線(xiàn)材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開(kāi)端”開(kāi)端出產(chǎn)作業(yè)。
出產(chǎn)過(guò)程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當即陳述班（組）長(cháng)或機修處理。
6.裁線(xiàn)完畢后，關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機，用吹潔凈機臺，并做好養護，一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。
全自動(dòng)沾錫機注意事項
1.全自動(dòng)沾錫機必須由經(jīng)過(guò)培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的通常功能和構造，把握設備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過(guò)程中脫離機臺時(shí)應暫停機器，做到人離機停。
3.機器運轉過(guò)程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時(shí)應當即停機，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應堵截電源，毛病掃除后方可開(kāi)機，設備不得帶毛病超負荷運轉。
全自動(dòng)沾錫機的出現---解決了人力資源的問(wèn)題，也改變了工作人員在工作中受到的危害，減少皮膚受傷等問(wèn)題。讓人力資源得到了---解放，可以從事到其他的行業(yè)中。全自動(dòng)沾錫機需要錫條的幫忙，才能夠正常工作。但是錫條在使用的時(shí)候，---會(huì )出現這樣或者那樣的問(wèn)題，當出現問(wèn)題的時(shí)候怎樣來(lái)解決呢？
當錫面造成線(xiàn)路板的短路的時(shí)候要怎樣處理這個(gè)問(wèn)題呢？首先要考慮造成的因素，為什么會(huì )出現毛狀的錫渣呢？究其原因是產(chǎn)生的雜質(zhì)中含銅量偏高，如果錫爐里的溫度達不到標準，自動(dòng)剝線(xiàn)沾錫機，就會(huì )分解出銅的元素，這些銅元素會(huì )浮在錫表面，只要把這些銅元素打撈干凈，就可以提高溫度，---解決毛狀錫渣出現的問(wèn)題。如果爐內的含銅量過(guò)高的話(huà)，會(huì )造成錫熔點(diǎn)上升的問(wèn)題，讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。
全自動(dòng)沾錫機刀頭總壞是什么原因？
刀頭質(zhì)量問(wèn)題
如果購買(mǎi)的不是原裝，那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問(wèn)題了，否則是沒(méi)那么容易壞的，怎么也得使用一段時(shí)間了。如果壞的過(guò)于頻繁，全自動(dòng)沾錫機就根本提不起線(xiàn)束生產(chǎn)的效率了，更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買(mǎi)刀片的時(shí)候，看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材，精密度夠不夠高等各種參數。
刀座沒(méi)對齊
可能并不是刀片有問(wèn)題，可能是刀座位置不對，導致每次切割線(xiàn)束，都是直接在損傷刀頭，這樣當然是會(huì )很快就把刀頭搞的報廢的。這其實(shí)就是屬于全自動(dòng)沾錫機調機沒(méi)做到位了。建議跟沾錫機廠(chǎng)家技術(shù)員好好學(xué)習全自動(dòng)沾錫機怎么調機。
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